ನಿರ್ವಾತ ಹೀರುವ ಕಪ್ ಆಹಾರದ ಸುರಕ್ಷತೆ

ಇತ್ತೀಚಿನ ದಿನಗಳಲ್ಲಿ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಲೇಸರ್ ಕಟ್ ತೆಳುವಾದ ಪ್ಲೇಟ್‌ಗಳನ್ನು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ಎತ್ತುವಿಕೆಯಿಂದ ಲೋಡ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ, 3 ಮೀ ಉದ್ದ, 1.5 ಮೀ ಅಗಲ ಮತ್ತು 3 ಮಿಮೀ ದಪ್ಪವಿರುವ ಪ್ಲೇಟ್‌ಗಳನ್ನು ಎತ್ತಲು ಕನಿಷ್ಠ ಮೂರು ಜನರು ಅಗತ್ಯವಿದೆ. ಇತ್ತೀಚಿನ ವರ್ಷಗಳಲ್ಲಿ, ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ನೆರವಿನ ಫೀಡಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಉತ್ತೇಜಿಸಲಾಗಿದೆ, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಲಿಫ್ಟಿಂಗ್ ಮೆಕ್ಯಾನಿಸಮ್+ಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್ ಹೋಸ್ಟ್+ವ್ಯಾಕ್ಯೂಮ್ ಸಕ್ಷನ್ ಕಪ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಿ ಫೀಡಿಂಗ್ ಸಾಧಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಇಲ್ಲಿ, ವ್ಯಾಕ್ಯೂಮ್ ಸಕ್ಷನ್ ಕಪ್‌ಗಳ ತತ್ವ ಮತ್ತು ಮುನ್ನೆಚ್ಚರಿಕೆಗಳನ್ನು ಸಂಕ್ಷಿಪ್ತವಾಗಿ ವಿಶ್ಲೇಷಿಸಿ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಶೀಟ್ ಮೆಟಲ್ ಬಳಕೆದಾರರು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳಬಹುದು ಎಂದು ಆಶಿಸುತ್ತಿದ್ದಾರೆ. ಈ ಜ್ಞಾನ.

ನಿರ್ವಾತ ಹೀರುವ ಕಪ್ಗಳ ಒತ್ತಡದ ತತ್ವ
ನಿರ್ವಾತ ಹೀರುವ ಕಪ್ಗಳು ಲೋಹದ ಹಾಳೆಯನ್ನು ಹೀರಲು ಮತ್ತು ಗ್ರಹಿಸಲು ನಿರ್ವಾತ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿವೆ. ಹಲಗೆಯ ಮೇಲ್ಮೈ ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಸಮತಟ್ಟಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ಹೀರುವ ಕಪ್‌ನ ತುಟಿ ಅಂಚು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಮೃದು ಮತ್ತು ತೆಳ್ಳಗಿರುತ್ತದೆ, ಅದನ್ನು ಬೋರ್ಡ್‌ಗೆ ಅಂಟಿಸಬಹುದು. ನಿರ್ವಾತ ಪಂಪ್ ಅನ್ನು ನಿರ್ವಾತಗೊಳಿಸಲು ಬಳಸಿದಾಗ, ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವ ಕಪ್ನ ಒಳಗಿನ ಕುಳಿಯಲ್ಲಿ ನಿರ್ವಾತವು ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ನಕಾರಾತ್ಮಕ ನಿರ್ವಾತ ಒತ್ತಡವನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ. ನಿರ್ವಾತ ಹೀರುವ ಕಪ್‌ನ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವ ಬಲವು ಒತ್ತಡಕ್ಕೆ (ನಿರ್ವಾತ ಪದವಿ, ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವ ಕಪ್‌ನ ಒಳಗೆ ಮತ್ತು ಹೊರಗಿನ ನಡುವಿನ ಒತ್ತಡದ ವ್ಯತ್ಯಾಸ) ಮತ್ತು ಹೀರುವ ಕಪ್‌ನ ಪ್ರದೇಶಕ್ಕೆ ಅನುಪಾತದಲ್ಲಿರುತ್ತದೆ, ಅಂದರೆ, ನಿರ್ವಾತ ಪದವಿ ಹೆಚ್ಚಾದಷ್ಟೂ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವ ಬಲವು ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ; ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವ ಕಪ್ ಗಾತ್ರವು ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ, ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವ ಬಲವು ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ.

ಡೈನಾಮಿಕ್ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವ ಸುರಕ್ಷತೆ
ವಿದೇಶಿ ವೃತ್ತಿಪರ ನಿರ್ವಾತ ಕಂಪನಿಗಳು ಪರೀಕ್ಷಿಸಿದ ಮಾಹಿತಿಯ ಪ್ರಕಾರ, ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್ ಹೋಸ್ಟ್‌ಗಳಿಂದ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವ ನಿರ್ವಾತ ಒತ್ತಡದ ಸುರಕ್ಷತಾ ಅಂಶವು ಎರಡು ಬಾರಿ ಅಗತ್ಯವಿದೆ. ಸುರಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು, ನಮ್ಮ ಕಂಪನಿಯು ಹೀರುವ ಕಪ್‌ನ ಸೈದ್ಧಾಂತಿಕ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಲೆಕ್ಕಾಚಾರ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು 60% ನಿರ್ವಾತದ ಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿ ಸುರಕ್ಷಿತ ನಿರ್ವಾತ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಹೊಂದಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಸುರಕ್ಷಿತ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವ ಬಲವನ್ನು ಪಡೆಯಲು ಅದನ್ನು 2 ರಿಂದ ಭಾಗಿಸುತ್ತದೆ.

ಹೀರುವ ಕಪ್ ಮತ್ತು ಶೀಟ್ ಸ್ಥಿತಿಯ ಪ್ರಭಾವವು ನಿಜವಾದ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವ ಬಲದ ಮೇಲೆ
1. ಹೀರುವ ಕಪ್‌ನ ತುಟಿಯ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ನಿಯಮಿತವಾಗಿ ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸುವುದು ಅವಶ್ಯಕ (ಪ್ಲೇಟ್‌ಗೆ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ಬದಿ), ಮತ್ತು ಗೀರುಗಳು, ಬಿರುಕುಗಳು ಮತ್ತು ವಯಸ್ಸಾದವರಿಗೆ ಹೀರುವ ಕಪ್ ಅನ್ನು ನಿಯಮಿತವಾಗಿ ಪರೀಕ್ಷಿಸಿ. ಅಗತ್ಯವಿದ್ದರೆ, ತಕ್ಷಣವೇ ಹೀರುವ ಕಪ್ ಅನ್ನು ಹೊಸದರೊಂದಿಗೆ ಬದಲಾಯಿಸಿ. ವಾಸ್ತವವಾಗಿ, ಅನೇಕ ಕಂಪನಿಗಳು ಅಸುರಕ್ಷಿತ ಮತ್ತು ಸುರಕ್ಷತೆಯ ಅಪಾಯಗಳನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುವ ಹೀರುವ ಕಪ್‌ಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತಿವೆ.
2. ಮಂಡಳಿಯ ಮೇಲ್ಮೈ ತೀವ್ರವಾಗಿ ತುಕ್ಕು ಮತ್ತು ಅಸಮವಾದಾಗ, ಸುರಕ್ಷತಾ ಅಂಶವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಬೇಕು, ಇಲ್ಲದಿದ್ದರೆ ಅದನ್ನು ದೃಢವಾಗಿ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ. ಈ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗೆ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿ, ನಮ್ಮ ಕಂಪನಿಯು ವೇಗದ ಹುಕ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ನವೀನವಾಗಿ ಅನ್ವಯಿಸಿದೆ, ಕ್ರಾಸ್ಬೀಮ್ನ ಎರಡೂ ತುದಿಗಳಲ್ಲಿ 4 ಸೆಟ್ಗಳನ್ನು ಸಮ್ಮಿತೀಯವಾಗಿ ಸಂಯೋಜಿಸಲಾಗಿದೆ. ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಎರಡು ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ ಅನ್ವಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ: ① ಆಹಾರ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಹಠಾತ್ ವಿದ್ಯುತ್ ನಿಲುಗಡೆ, ಡೈಮಂಡ್ ಹುಕ್ನ ಬಳಕೆ ಮತ್ತು ಪ್ಲೇಟ್ ಬೀಳುವುದಿಲ್ಲ. ವಿದ್ಯುತ್ ಆನ್ ಆಗಿರುವಾಗ ವಸ್ತುವನ್ನು ಮತ್ತೆ ಲೋಡ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ; ② ಬೋರ್ಡ್ ತುಕ್ಕು ಹಿಡಿದಾಗ ಅಥವಾ ದಪ್ಪವು 10 ಮಿಮೀ ಮೀರಿದಾಗ, ಮೊದಲು ಅದನ್ನು ಸ್ವಲ್ಪ ಮೇಲೆತ್ತಲು ಹೀರುವ ಕಪ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಿ, ತದನಂತರ ಸುರಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ಸುರಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ವಜ್ರದ ಹುಕ್ ಅನ್ನು ಲಗತ್ತಿಸಿ. 

ನಿರ್ವಾತ ಒತ್ತಡದ ಮೇಲೆ ನಿರ್ವಾತ ವಿದ್ಯುತ್ ಮೂಲದ ಪ್ರಭಾವ
ವ್ಯಾಕ್ಯೂಮ್ ಸಕ್ಷನ್ ಕಪ್ ಫೀಡಿಂಗ್ ಎನ್ನುವುದು ಹಸ್ತಚಾಲಿತವಾಗಿ ಸಹಾಯ ಮಾಡುವ ಆಹಾರದ ವಿಧಾನವಾಗಿದೆ, ಇದು ಸಿಬ್ಬಂದಿ ಸುರಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಖಾತ್ರಿಪಡಿಸುವ ಅಗತ್ಯವಿದೆ. ನಿರ್ವಾತ ಜನರೇಟರ್‌ನ ನಿರ್ವಾತ ಪದವಿಯು ನಿರ್ವಾತ ಪಂಪ್‌ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಿರುತ್ತದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ನಿರ್ವಾತ ಪಂಪ್ ಅನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ನಿರ್ವಾತ ಒತ್ತಡದ ಮೂಲವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಸುರಕ್ಷಿತವಾಗಿದೆ. ವೃತ್ತಿಪರ ಆಹಾರ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಕಂಪನಿಗಳು ನಿರ್ವಾತ ಜನರೇಟರ್‌ಗಳನ್ನು ಬಳಸುವುದಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡದ ಅನಿಲದ ಅವಶ್ಯಕತೆಯಿಂದಾಗಿ ಮತ್ತೊಂದು ಅಂಶವಾಗಿದೆ. ಕೆಲವು ಕಾರ್ಖಾನೆಗಳು ಸಾಕಷ್ಟು ಅಥವಾ ಅಸ್ಥಿರವಾದ ಅನಿಲ ಮೂಲಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ, ಮತ್ತು ಅನಿಲ ಕೊಳವೆಗಳ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಸಹ ಅನಾನುಕೂಲವಾಗಿದೆ.

ಎರಡು ವಿಧದ ನಿರ್ವಾತ ಪಂಪ್‌ಗಳು ಸಹ ಇವೆ, ಒಂದು ಮೂರು/ಎರಡು ಹಂತದ ವಿದ್ಯುತ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುತ್ತಿದೆ, ಇದನ್ನು ವರ್ಕ್‌ಶಾಪ್ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕಲ್ ಬಾಕ್ಸ್‌ನಿಂದ ನಿರ್ವಾತ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ನಿಯಂತ್ರಣ ವಿದ್ಯುತ್ ಪೆಟ್ಟಿಗೆಗೆ ಸಂಪರ್ಕಿಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ. ಗ್ರಾಹಕರ ಆನ್-ಸೈಟ್ ಚಾಲನೆಯು ತುಂಬಾ ಹೆಚ್ಚಿದ್ದರೆ ಮತ್ತು ಬ್ಯಾಟರಿಯನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಲು ಅನುಕೂಲಕರವಾಗಿಲ್ಲದಿದ್ದರೆ, ಅವರು ಡಯಾಫ್ರಾಮ್ ಪಂಪ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಪವರ್ ಅಪ್ ಮಾಡಲು 12V ಬ್ಯಾಟರಿಯನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಬ್ಯಾಟರಿಯನ್ನು ನಿಯಮಿತವಾಗಿ ಚಾರ್ಜ್ ಮಾಡಬಹುದು.